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食品接触用PET卫生安全要求相关***介绍

　　PET薄膜因具有优良的物理和化学特性，如强度高、透明性好、***、阻隔性好、电绝缘性能优良，在食品包装领域被广泛应用。但其单体和催化剂及其它助剂，包括副产物有些属于高毒物质，同时存在迁移风险。世界各国针对食品接触用PET卫生要求制定了相应的标准。

　　1.欧盟(EU)NO0/2011关于预期接触食品的塑料材料和制品

　　该***对PET中单体和添加剂，包括其副产物的特殊迁移量的要求，中单体和添加剂及副产物的特殊迁移在(EU)NO.0/2011中都是受限的。

　　其中锑属于高毒金属（急性毒性：腹腔-大鼠LD50：100mg/kg；腹腔-小鼠LD50：80mL/kg），锑的毒性取决于其化学结构和氧化态，三价锑比五价锑毒性更大。

日本食品、食品添加剂卫生标准

　　该标准对PET树脂的卫生标准要求包括如下：

　　（1）浸出测试：

　　以上各国对PET的卫生及安全要求各有侧重，但通过这些标准可以看出，食品接触用PET中单体、添加剂、助剂包括副产物的特殊迁移以及蒸发残渣是产品安全关注的***。

　　总结

　　聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）常用的合成方式有直接酯化法（PTA法）和酯交换法（DMT法），其因具有优异的物理和化学性能，而被广泛应用于食品包装领域。然而PET在缩聚反应过程中所用的催化剂、稳定剂等添加剂或助剂，包括反应产生的副产物，因具有一定毒性同时存在迁移风险，已引起广泛关注。

　　欧盟、美国、中国、日本等针对食品包装材料用PET的卫生及安全要求分别制定了相应的***，从而有效规范了PET朝着更加健康安全的方向发展。

“多层复合共挤塑片材”因具有特殊性能而受到市场青睐乳品、饮料行业的发展，对塑杯的要求也越来越高。除要求良好的外观质量透明、光亮、挺硬，还要求具有较长时间的保鲜功能和货架寿命，而单层片材不能满足这一要求。[1]生产片材厂家推出“多层共挤塑复合片材”，一方面是市场的需求，另一方面也是产品更新换代的需要。单层片材机***少，竞争厂家多，片材价格低。而多层复合片材生产线***大，竞争对手少，片材质量好，生产的热成型产品档次高，且市场价格良好。另外一个原因就是生产复合共挤塑料片材可以较多吃掉回收料，降低成本。

制版过程

(1)制版时采用***高输出精度，减少阶梯断层的产生几率。通常情况下，CTF制版***高输出精度为3657dpi，CTP制版***高输出精度为2400dpi（配置高的可达4800dpi）。

(2)加网线数越低，越不易出现阶梯断层。例如，加网线数通常为175线/英寸，当渐变网印刷出现阶梯断层时，可采用将加网线数降至150线/英寸来改善印刷效果。

(3)从视觉上分析，加网角度为45°时的印刷效果***为平滑自然，因此，专色渐变网应设计为45°加网角度，以减少阶梯断层。

(4)针对印刷网点增大的问题，通常采用网点增大补偿曲线进行调整。但在渐变网设计稿件打样时就会采用直线出版，以达到***佳渐变效果。

(5)如果冲版机的浓度和温度过高，容易造成细小网点丢失，增加渐变网印刷时阶梯断层产生的风险。因此，我公司在制版时会适当降低冲版机的浓度和温度，采用增加显影时间等方式来弥补浓度的不足，可显著改善阶梯断层现象