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pvc印刷车间要么就恒温恒湿

　pvc胶片 　　2、增加油墨粘度：在印刷出产中，我们会看到图画有胡子，这叫墨须，也是由于静电影响所致，在PVC胶片印刷中呈现的较多，由于PVC胶片不能及时的将油墨吸收，在静电的影响导致油墨四下流动，这个时候就需要进步油墨黏度，降低印刷速度就能够就解决问题。或许是在印刷过程中增加静电防止剂。 　　3、操控好出产环境的空气湿度：静电呈现的主要原因便是空气枯燥，而夏天出产很少被静电影响的原因便是出产环境的空气湿度较高，在不下雨的时候是在65%左右，静电电荷就很容易消散。所以PVC印刷车间要么就恒温恒湿，将温度操控在25度以上，空气湿度操控在45%到65%的范围内，不过这出资可不小；还有另外一种办法便是，使用加湿机来消除枯燥，操控空气湿度也是可行的防静电办法。

食品级PET薄膜的现状与发展

我国聚酯产业发展迅速，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）被广泛用语生产拼字、纤维、薄膜等产品。PET薄膜因具有优良的物理和化学特性，所以在食品包装领域被广泛应用。

　　但其单体和催化剂及其它助剂，包括副产物有些属于高毒物质，同时存在迁移风险。

　　随着石油化工技术的进步，促使我国在聚酯产业发展迅速，现已成为具规模的聚酯产品生产基地。

　　其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）因具有优异的刚性、耐热性、电绝缘性和耐***性能，广泛被用于生产瓶子、纤维、薄膜。PET薄膜在电子电器、食品包装、和感光材料方面具有广泛的用途。

塑料片材起泡故障及对策:  

(1)加热太快。可采取以下方法排除：  

①适当降低加热器温度。  

②适当放慢加热速度。  

③适当加大片材与加热器的距离，使加热器离片材远一些。  

(2)受热不匀。可采取以下方法排除：  

①用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布，使片材各部分受热均匀。  

②检查加热器及遮蔽网有无损坏，并修复损坏部位。  

(3)片材潮湿。可采取以下方法排除：  

①进行预干燥处理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材应在125-130°C温度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度为3mm的ARS片材应在80-90°C温度下干燥1—2h，而且干燥后应立即进行热成型。  

②进行预热处理。  

③将加热方式改为两面加热。特别是当片材厚度在2mm以上时，必须采取两面加热。  

④不要过早拆开片材的防潮包装。应在热成型前拆封并立即成型。  

(4)片材中有气泡。应调整片材的生产工艺条件，消除气泡。  

(5)片材类型或配方不当。应选用适宜的片材及合理调整配方  

片材撕裂故障及对策:  

(1)模具设计不良，转角处圆弧半径太小。应增大过渡圆弧的半径。  

(2)片材加热温度太高或过低。当温度太高时，应适当减少加热时间，降  

低加热温度，均匀和缓慢地加热，采用压缩空气微冷片材；当温度太低时，应适当延长加热时间，提高加热温度，预热片材，均匀加热

那么，某些***在使用纸张或PET介质“胶片”后，具体是怎样的一种情形呢？

2014年7月，西南某***使用了某品牌纸质打印机输出全院的影像。在使用过程中，医现输出影像质量和以前使用的干式激光胶片打印相比相差很大，根本达不到诊断质量要求，无法满足诊断与临床的需求，还大大增加误诊、漏诊率。

2013年1月，西南某***全院使用纸质打印输出技术，在使用过程中，医现无法用纸质胶片作诊断，即使借助PACS工作站完成诊断后，拿走纸质输出的影像，再转诊到其他***，也无法被认可，只能再次作检查。时间一长，该院接到了无数次关于不能转诊的投诉……

纸质和PET介质“胶片”目前存在着太多问题，或许目前，其供应商应该考虑的不是有没有可能占据一席之地，而应该考虑纸质和PET介质“胶片”还能走多远？